壓瓦機冷彎成型 工藝分析及優(yōu)化 方法研究壓瓦機是通過串列布置的一系列輥彎模具將帶材連續(xù)成型為具有_斷面幾何形狀產品的加工方覷壓瓦機產品用途廣泛,而其成型過程非常復雜。 國外壓瓦機技術工藝已具有 1w 多年歷史了,但在我國,冷彎成型起步較晚, 目前我國冷彎型鋼的年生產量不到 50 萬 1,只 占 國內 鋼材總產量的 0.6%左右 , 而_工業(yè)固家的冷彎型鋼產量一般占鋼材總產量的 l.5%~4%,所以無論從產量、質量、品種 、消耗和應用領域方面,還是裝備水平、工藝水平方面,與困外發(fā)達困家相比差距甚大 , 與年產數億噸產鋼國的地位_不相稱。 目前我國生產的輥彎型鋼的品種與市場的需求差距也較大,不少用戶所需要的產品還有待師發(fā)0 因此對于這樣酗種“未掌握的藝術”的研究與分析具有很廣的應用前景和重要的意義。

      目前, 大部分的輥型設計以及丁藝規(guī)劃主要依靠經驗進行,設 計主要通過試驗法驗證,不 僅調 試時間 長,難以適應市場變化,而且造成資源的浪費,增加成本。雖然有些企業(yè)開始引人 CAD 軟件來輔助壓瓦機模具的設討詮但是, 由于軟件本身原因以及實際生產條件的變化, 所設計的模具還_通過較長時間的在線調試方能生產出合格產品,這對于企業(yè)來說_為不利。

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